一：成都企業(yè)報關資質(zhì)技術百科問題1：企業(yè)做出口業(yè)務,需要什么資質(zhì)?答：樓主你好，需要在銀行開立對公結算賬戶，提供營業(yè)執(zhí)照、組織機構代碼證、稅務登記證、法人（單位）公章、授權書（法人未到場）、申請書（銀行提供）等，具體要看對公賬戶所在銀行的要
一：
寧夏齒輪淬火技術百科
問題1：齒輪如何整體感應淬火?
答：為什么不可以能，只要是你的設備具備條件。
問題2：齒輪淬火油冷目的是
寧夏齒輪淬火答：合金鋼材料在淬火時必須要用油冷，要不然冷卻過快會使表面產(chǎn)生裂紋，這對齒輪來說是致使傷。
問題3：齒輪齒部淬火高頻好還是氮化好?
寧夏齒輪淬火答：是必須“在齒輪齒部加工完畢后才進行齒部的高頻淬火處理”。淬火前，金屬材料硬度低，齒輪刀具才能切齒加工。如果先淬火，金屬材料硬度提高，就“切不動”齒輪了。
問題4：我們的齒輪表面淬火,齒根容易裂,為什么?
答：問題：用高頻進行表面淬火溫度是多少，淬火時是看到整個齒紅停止，還是齒根部常規(guī)來說齒輪熱處理工藝是采用調(diào)質(zhì)+表面淬火，而要求低的只采用調(diào)質(zhì)處理，最。
問題5：求完整的滲碳淬火齒輪加工工藝(磨齒)
答：由于你沒有提供零件的尺寸和內(nèi)孔的形狀（花鍵還是圓柱孔），所以只能按普通尺寸設計，齒坯加工工藝就不說了。齒形加工工藝方案；滾齒（或插齒）—滲碳淬火—修正基準—磨齒。對修正基準說明：滲碳淬火后，內(nèi)孔往往產(chǎn)生變形。
問題6：為了提高強度,為什么齒輪采取表面淬火
答：齒輪采取表面淬火，是為了提高齒面接觸強度，降低齒面點蝕失效幾率，增加耐磨性。齒輪采取表面淬火，能保持輪齒心部韌性，耐沖擊載荷。如果，齒輪整體淬火像齒面的硬度，齒輪在沖擊載荷下很容易斷齒的。
問題7：齒輪滲碳淬火變形有什么方法控制
寧夏齒輪淬火答：你可以將加工余量留夠，內(nèi)徑多上70道，外徑少上70到?；蛘呓?jīng)過預先而處理，先讓零件漲大了再說。
問題8：齒輪淬火裂紋如何檢驗
答：裂紋大的話就讓操作者100%目測檢測，如果裂紋無法用眼睛看見的話，最有效的辦法就是在磨齒之前增加一道無損檢測，來看表面或者表層是否有裂紋。無損檢測的速度還是很快的，就是不知道你公司有無這種設備。
問題9：高精度齒輪加工做熱處理時,一般要求對齒部做高頻淬火處理,這個工藝的做
寧夏齒輪淬火答：簡單的說，就是將齒輪放到高頻銅圈中，只有幾秒鐘，周圈輪齒被加熱、變紅，迅速放到水中，即可。G52是高頻淬火HRC52的意思。G高的漢語拼音字頭。
問題10：關于齒輪的熱處理問題
答：但是絕大多數(shù)齒輪是采用各種鋼材制造的。齒輪的熱處理方法有很多，大致可采用：調(diào)質(zhì)齒輪、表面淬火齒輪、滲碳淬火齒輪和滲氮齒輪等；調(diào)質(zhì)齒輪多用于低速重載的大型齒輪，或對力學性能要求不高的齒輪。材料使用45、50等中碳鋼即可。
二：
寧夏齒輪淬火技術資料
問題1：齒輪為什么需要淬火?齒輪淬火的目的?
答：由于表面淬火具有變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點，因此在生產(chǎn)中應用極為廣泛。而齒輪淬火目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞。
問題2：齒輪為什么需要淬火?齒輪淬火的目的?
答：由于表面淬火具有變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點，因此在生產(chǎn)中應用極為廣泛。而齒輪淬火目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞。
問題3：求救:齒輪全齒淬火時,硬化層深度如何測量?
寧夏齒輪淬火答：根據(jù)齒輪的實際服履狀況，以及結合齒輪感應淬火的實際情況，應該是測量齒根位置?；?、必須保證齒根有硬化層；2、齒頂包括節(jié)圓位置淬透或淬硬較深，對實際使用不會造成多大不利。
問題4：鑄鋼齒輪表面需要淬火嗎
答：齒輪用鑄鋼的比較少，合金鋼、優(yōu)質(zhì)鋼比較多，一般都要調(diào)質(zhì)處理，或者表面淬火、滲碳/氮處理，鑄鋼齒輪表面也需要淬火，提高耐磨能力。
問題5：齒輪鍵要不要淬火?
答：齒輪鍵要不要淬火？這個應該是要的，因為是為了延長齒輪的使用壽命和強度。所以會使用淬火工藝進行處理。來達到預期的使用標準。所以說應該是需要淬火的。
問題6：齒輪淬火硬度不夠到底是怎么回事!!!
答：環(huán)-鑫知道喔，影響淬火硬度的因素大多是加熱溫度、冷卻介質(zhì)以及工件材料。一般都是由于加熱溫度、冷卻介質(zhì)引起的。
問題7：兩個齒輪咬合必須淬火嗎?
答：不是必須。但是淬火后，齒面硬度增加，更耐磨。否則，使用壽命要短一些。就這區(qū)別。
問題8：齒輪的感應淬火和滲碳淬火的性能差異?
寧夏齒輪淬火答：感應淬火齒輪齒面硬度一般都不易達到滲碳淬火的58~63HRC，由于機加工困難，感應淬火前的預處理硬度即齒輪的心部硬度也沒有滲碳淬火齒輪的心部硬度高，因此感應淬火齒輪的齒根彎曲強度和齒面接觸強度在目前條件下都很難達到。
問題9：機床齒輪,磨齒之前,采用表面淬火+低溫回火,又是為什么?
答：表面淬火的目的是使齒輪表面有較高的硬度、耐磨性，同時齒輪芯部仍保持一定的韌性?；鼗鹨话憔o接著淬火進行，其目的是：(a)消除工件淬火時產(chǎn)生的殘留應力，防止變形和開裂；(b)調(diào)整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用。
問題10：齒輪滲碳后是表面淬火還是整體淬火?
寧夏齒輪淬火答：反而有可能在電爐加熱時脫碳，導致齒面硬度淬火后達不到需要的硬度。因此，凡使用滲碳工藝的齒輪，都是采用表面高頻淬火工藝，表面硬度效果最好、整體變形控制最好、成本最低、淬火效率最高。
三 ：
寧夏齒輪淬火名企推薦
未經(jīng)允許不得轉載：http://m.teepair.com/1766378195.html
喜歡就贊一下
